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CBN砂輪燒傷的預防
發布日期：2021-07-07 08:32 來源：未知 點擊：
CBN砂輪在高速運轉過程中，有時會發生工件表面燒傷的情況。這與砂輪本身在高速運動有關。在磨削加工過程中，燒傷并不是我們平時所見的一般意義的燒傷，要有火花，那我們要如何判斷工件有沒有燒傷呢?？梢詮墓ぜ念伾矫鎭砼袛?，比如在加工位置出現了黑色斑點，這就是加工部位溫度過高而導致的燒傷。
燒傷的原因有以下幾點：
1.砂輪硬度過大。硬度太大，在磨削過程中磨粒就不能自行脫落，導致磨削力過高，溫度過高。
2.砂輪的磨粒太小，這樣會造成堵塞比較嚴重，產生的磨削熱不能及時傳導，局部溫度過高，就會產生工件燒傷
3.砂輪的進給量過大，瞬間產生極高的溫度，燒傷了工件。
4.磨削液不足，不能及時冷卻帶走多余熱量，磨削液在磨削過程中不僅可以帶走多余的熱量起到冷卻的作用同時還能起到潤滑的作用，減少摩擦，這樣也會減少熱量的產生
5.砂輪在工件過程中擺動過大，使磨削深度在不斷發生變化導致工件燒傷
如何避免這種情況呢，在砂輪選擇上要根據工件來選擇適當硬度的CBN砂輪以及適當的CBN砂輪的磨粒度，注意磨削液的使用以及砂輪的平衡要處理好。
今天的分享就這些了，歡迎大家持續關注中科超硬磨具磨削研究所。中科可定制各種型號的CBN砂輪。聯系電話：18202442058。
網址：http://www.hunanxzy.com/
期待您的垂詢！
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